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■ 輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽(yáng)光直射，雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類(lèi)，有機溶液等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱源 1米以外。

■ 貯存時(shí)庫房?jì)葴囟纫吮３衷?15℃~+40℃之間，相對濕度宜保持在50％~80％之間。

■ 貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動(dòng)一次。

■ 輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應盡量采用低速。超出規定速度時(shí)，會(huì )影響膠帶使用壽命。

■ 運輸機的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應根據運輸機的設計規定，合理選取。

■ 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應順膠帶的運行方向；物料下落到膠帶上的落差應盡量的減??；給料口應避開(kāi)滾筒或托輥的正上方；膠帶受料段應縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置、刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。

■ 輸送帶在使用中應注意以下事項：

A、避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

B、力求避免帶負荷啟動(dòng)。

C、膠帶發(fā)生跑偏，應及時(shí)采取措施糾正。

D、發(fā)現膠帶局部損傷應及時(shí)修補，以免擴大。

E、避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂

■ 接頭強度保持率：

A、機械連接法：用卡扣連接相當于輸送帶自身強度的28%-45%。

B、自然硫化（冷粘）膠接連接法：用冷粘膠粘接相當于輸送帶自身強度的40%-55%。

C、熱硫化（融合）膠接連接法：用機械熱硫化粘接相當于輸送帶自身強度的60%-80%。